
Как Мастербатч из расплава обеспечить хорошую совместимость с такими материалами, как полипропилен (ПП), для достижения равномерного диспергирования и смешивания во время производства нетканых материалов, выдутых из расплава?
При производстве нетканых материалов, полученных методом экструзии из расплава, обеспечение хорошей совместимости мастербатча из расплава с такими материалами, как полипропилен (ПП), для достижения равномерного диспергирования и смешивания является ключевым шагом для обеспечения качества и производительности продукции. Вот некоторые возможные меры и методы:
Выбор и соответствие материалов:
Выбирайте маточную смесь мелтблауна с аналогичными химическими свойствами и хорошей совместимостью с полипропиленовой подложкой.
Учитывайте такие факторы, как распределение частиц по размерам и поверхностная энергия мастербатча, выдуваемого из расплава, чтобы обеспечить его легкость смешивания и диспергирования с полипропиленовой подложкой.
Контроль над процессом:
Точно контролируйте температуру и время плавления, чтобы гарантировать, что мастербатч мелтблаун и полипропиленовая подложка могут быть полностью расплавлены и смешаны. В процессе мельтблауна температура плавления обычно составляет около 240°C (для полипропилена).
Дозирующий насос точно контролирует подачу расплава к соплу, обеспечивая точное соотношение мастербатча мелтблауна и полипропиленовой подложки.
Оптимизация оборудования:
Используйте высококачественное оборудование для выдувания из расплава, такое как машина для выдувания из расплава с несколькими рядами фильер, расположенных параллельно, разработанная Biaxfberflm в США. Его компактная структура и высокая эффективность теплопередачи способствуют равномерному диспергированию расплава.
Матрица в сборе является ключевой частью производственной линии выдувания из расплава. Его конструкция и точность изготовления напрямую влияют на однородность нетканого материала, полученного методом экструзии из расплава. Следует выбрать матрицу с высокой точностью обработки и разумной структурой.
Технология диспергирования:
В процессе выдувания из расплава расплавленный полимер растягивается и измельчается высокоскоростным потоком горячего воздуха и одновременно смешивается с окружающим воздухом, так что волокно охлаждается и, наконец, консолидируется в короткие и тонкие волокна. Этот принцип процесса сам по себе способствует равномерному диспергированию маточной смеси, полученной методом экструзии из расплава, в подложке.
Тест совместимости:
Перед производством проводится тест на совместимость, чтобы путем экспериментов проверить совместимость и диспергируемость маточной смеси, полученной методом выдувания из расплава, с полипропиленовой подложкой. Это можно сделать, подготовив тестовые образцы и наблюдая за их микроструктурой и свойствами.
Контроль качества:
Создана строгая система контроля качества для регулярного тестирования и анализа сырья, полуфабрикатов и готовой продукции для обеспечения единообразия и стабильности продукции.
Благодаря разумному выбору материалов, контролю процесса, оптимизации оборудования, технологии диспергирования, тестированию на совместимость и контролю качества компания может гарантировать, что маточная смесь, полученная методом выдувания из расплава, и такие подложки, как полипропилен (ПП), достигают хорошей совместимости, а также равномерного диспергирования и смешивания в процессе производства нетканых материалов, полученных методом выдувания из расплава.
НЕТКАНЫЕ ТКАНИ Спанбонд Нетканые материалы CARBON BLACK MASTERBATCH
НАЗАДНет предыдущей статьи
СЛЕДУЮЩИЙКак добавление технического углерода влияет на однородность цвета и устойчивость труб к атмосферным воздействиям?