Для переработчиков, занимающихся производством тонких пленок, тонких волокон или сложных компонентов, отлитых под давлением, производительность Мастербатч углеродной сажи определяется качеством дисперсии и реологическим поведением. Несоблюдение строгих показателей качества, в частности значения давления фильтра (FPV), напрямую приводит к дорогостоящим простоям производства, замене сетчатых фильтров и нарушению целостности конечного продукта.
ПП ГИГИЕНИЧЕСКИЙ/ПИЩЕВОЙ ПЛАСТИК ЭВА/АБС/ПЭТ ГРАНУЛЫ ЧЕРНЫЙ МАСТЕРБАТЧ
Значение давления фильтра (FPV), возможно, является наиболее важным показателем для оценки пригодности маточной смеси для применений, связанных с узкими каналами потока расплава. Он количественно определяет уровень недиспергированных агломератов — основной причины проблем с обработкой.
Требуемый Значение давления в фильтре маточной смеси технического углерода (FPV) зависит от применения и масштабируется обратно пропорционально толщине и диаметру канала расплава конечного продукта. Экструзия волокон и тонких пленок требует значительно более высоких характеристик фильтрации, чем стандартное литье под давлением с толстыми стенками.
| Тип приложения | Толщина целевой пленки/волокна | Требуемая производительность FPV (относительная) | Максимальный рекомендуемый предел FPV |
|---|---|---|---|
| Толстое литье под давлением | >1 мм | Низкая чувствительность | Высокий (расслабленная спецификация) |
| Стандартное выдувное формование | 200 $\мкм$ - 500 $\мкм$ | Умеренная чувствительность | Средний |
| Экструзия тонкой пленки/волокна | < 50 $\мкм$ (волокно: < 100 денье) | Экстремальная чувствительность | Очень низкий (строгая спецификация) |
Успех Мастербатч технического углерода для нанесения тонких пленок оценивают по полному отсутствию визуальных и функциональных дефектов. Отверстия, полосы и нерастворенные частицы являются прямыми индикаторами плохой дисперсии и высокого FPV, что делает обязательным расширенный анализ дисперсии.
Одного визуального осмотра недостаточно. Техническая проверка качества **Маточной смеси технического углерода** требует сложных методов, таких как анализ скорости течения расплава и микротомные срезы с последующей микроскопией. Этот строгий Дисперсионный анализ маточной смеси технического углерода оценивает размер и количество недисперсных кластеров сажи.
В тонкой пленке агломераты, превышающие ее толщину, действуют как концентраторы напряжений и термические слабые места, что приводит к образованию точечных отверстий и диэлектрических повреждений. Приемлемый максимальный размер частиц должен быть значительно меньше конечной толщины пленки (например, максимальный размер агломерата 5 $\мкм$ для пленки толщиной 20 $\мкм$).
| Степень дисперсии (ISO 18553) | Размер агломерата (относительный) | Итоговое качество пленки/волокна |
|---|---|---|
| 1,0 - 1,5 | Почти идеальный (субмикронный) | Превосходно: подходит для ультратонких пленок и синтетических волокон. |
| 2,0 - 2,5 | Незначительные агломераты | Хорошо: подходит для стандартного литья под давлением и выдувного формования. |
| 3.0 | Видимые кластеры | Плохо: Непригоден для прецизионных применений; высокий риск FPV. |
Устойчивое производство зависит от разработки маточной смеси, позволяющей свести к минимуму обслуживание фильтра. Предотвращение засорения фильтра в маточной смеси включает в себя контроль как качества сырья, так и процесса компаундирования.
Для достижения глубокого черного цвета, необходимого для защиты от ультрафиолета и эстетического вида, в **Мастербатче высокоструйной углеродной сажи для пленки** используется углеродная сажа с мелкими частицами. Хотя мелкие частицы обеспечивают максимальную струю и защиту от ультрафиолета, их по своей природе сложнее диспергировать. Высококачественные производители преодолевают эту проблему, используя специализированные смачивающие агенты и диспергирующие добавки (например, функционализированные полимеры), чтобы гарантировать правильную инкапсуляцию каждой частицы.
При закупках B2B для подтверждения качества поставщика **маточной смеси технического углерода** необходимо предоставить технический паспорт, в котором подробно указаны FPV (измеренная при требуемой концентрации), степень дисперсности по ISO 18553 и рекомендуемый коэффициент разбавления.
FPV — это количественная мера чистоты и качества дисперсии маточной смеси, определяемая скоростью увеличения давления, наблюдаемой, когда расплавленный материал проталкивается через мелкоячеистую фильтрующую сетку.
Низкий FPV указывает на минимальное количество недиспергированных агломератов технического углерода. Эти агломераты могут вызвать непосредственные дефекты, такие как точечные отверстия, разрыв пленки или дефекты поверхности, что критически важно для **Материальной смеси технического углерода для нанесения тонких пленок**.
Дисперсионный анализ (например, микроскопия или классификация) является качественной мерой однородности частиц, тогда как FPV является количественной мерой производственного масштаба. И то, и другое необходимо для обеспечения высокого качества. Дисперсионный анализ маточной смеси технического углерода необходимые для производства.
Засорение ситового пакета в первую очередь вызвано крупными, плохо диспергированными агломератами или нерасплавленными посторонними частицами. Этого можно избежать, обеспечив продукт с низким FPV и используя высококачественную несущую смолу с превосходной совместимостью, таким образом Предотвращение засорения фильтра в маточной смеси операции.
Высокая струйность достигается за счет использования мелкозернистого технического углерода с большой площадью поверхности. Чтобы в полной мере реализовать эту струйность без проблем с обработкой, маточная смесь требует использования специальных технологий компаундирования для полной деагломерации и смачивания пигмента.
НАЗАДНет предыдущей статьи
СЛЕДУЮЩИЙПринцип соответствия MFR: оптимизация совместимости белой маточной смеси и полимерной матрицы