сделанный на заказ Нетканая электретная маточная смесь

Дом / Продукты
КО. новых материалов Чанчжоу Жуньи, Лтд.
КО. новых материалов Чанчжоу Жуньи, Лтд.

связаться с нами

Send Message

кто мы?

КО. новых материалов Чанчжоу Жуньи, Лтд.

КО. новых материалов Чанчжоу Жуньи, Лтд. да Китай Производитель нетканых электретных маточных смесей и сделанный на заказ Поставщик маточной смеси полиэтиленовой сажи, С 2020 года мы создали группу исследований и разработок для проекта по производству ткани, полученной методом выдувания из расплава, и инвестировали в несколько производственных линий для производства черной маточной смеси из ткани, полученной методом экструзии методом выдувания из расплава, электретной маточной смеси на масляной основе, электретной маточной смеси из фторуглеродного полимера и электретной маточной смеси на водной основе. Сажевая продукция и электроды нашей компании производятся в соответствии с международными стандартами. Чтобы удовлетворить рыночный спрос, мы продолжаем разрабатывать новые сорта и активно работаем над улучшением производственных процессов и оборудования, одновременно обеспечивая максимальную экономию энергии, сокращение потребления и защиту окружающей среды в ходе производственного процесса. Основываясь на принципах честности и надежности, взаимовыгодном сотрудничестве, а также принципах технологических инноваций и совершенства, компания установила долгосрочные и хорошие отношения сотрудничества со многими предприятиями.
КО. новых материалов Чанчжоу Жуньи, Лтд.
КО. новых материалов Чанчжоу Жуньи, Лтд.

наш деловой партнер

{#config.cms_name}

Честь

Каждый сертификат свидетельствует о нашем профессионализме.

Узнайте больше
КО. новых материалов Чанчжоу Жуньи, Лтд.

Новости

Знание отрасли

Ключевая роль Electret Masterbatch В слое фильтра медицинских масок и руководства по выбору

1. Основная роль Electret MasterBatch

Электростатическая адсорбция повышает эффективность фильтрации
Electret MasterBatch делает нетканой нетканой ткани переносимой электростатической зарядки зарядки короной или зарядки трения, которые могут адсорбировать частицы 0,1 ~ 5 мкм (такие как вирусы, PM2,5) и повышать эффективность механической фильтрации (только 30%~ 50%) до более чем 95%(например, стандарт N95).
Ключевые индикаторы: плотность заряда, период полураспада (стабильность заряда).

Снижение сопротивления дыхания
Замена некоторых физических барьеров посредством электростатической адсорбции, уменьшая количество слоев волокна, поддержание высокой эффективности фильтрации при оптимизации проницаемости воздуха (например, BFE ≥ 95%, разность давления ≤ 50pa).

Долгосрочная гарантия
Высококачественная электронная мастерская, чтобы противостоять факторам окружающей среды, таким как влажность и высокая температура, чтобы избежать распада заряда (например, период хранения ≥ 2 года).

2. Ключевые моменты для выбора Electret MasterBatch для медицинских масок

Тип материала
PP на основе PP Electret MasterBatch: наиболее часто используется, подходит для процесса, выдувного расплавленного, требует добавления энхансеров заряда, таких как кремнезем и турмалин.
Electret Masterbatch на основе PLA: разлагаемый и экологически чистый вариант, но задача стабильности заряда больше.

Параметры производительности заряда
Первоначальная эффективность фильтрации: ≥95% (соответствует стандартам N95/KN95).
Заряда полураспада: рекомендуется> 12 месяцев (испытание на ускорение старения: 48 часов снижение эффективности <5% при 85 ℃/85% RH).

Аддитивная совместимость
Избегайте реакции с антивозрастными агентами и Masterbatches и проверяйте стабильность заряда после смешивания.

Процесс адаптивности
Нет разложения при температуре в расплаве (обычно 200 ~ 250 ℃), текучесть (MFI≥500G/10MIN) соответствует требованиям производственной линии.

3. Решения для общих проблем

Вопрос 1: снижается ли эффективность фильтрации со временем хранения?
MasterBatches, содержащие гидрофобные модификаторы (такие как покрытый SiO2 SiO2, агент SILANE).

Вопрос 2: Неравномерно ли обвинение ткани с расплатой?
Проверьте рассеиваемость MasterBatch. Рекомендуется добавить 5% ~ 10% диффузионного масла во время предварительного смешивания.